Niewspółosiowość należy do najczęstszych przyczyn przedwczesnych awarii maszyn wirujących. Nieprawidłowe osiowanie wałów skutkuje nieplanowanymi przestojami serwisowymi oraz przedwczesnym uszkodzeniem łożysk i uszczelnień. Straty w produkcji oraz częstsze naprawy powodują wzrost kosztów działalności. Jeżeli dopuszczalny zakres roboczy zasprzęglenia wałów zostanie przekroczony, już w obszarach granicznych mogą wystąpić zwiększone siły sprężystości, które z kolei prowadzą do: 

  • przedwczesnego uszkodzenie wału i sprzęgła 
  • uszkodzenia uszczelnień, a przez to nadmiernego wycieku środków smarnych 
  • utraty sprawności sprzęgła i uszkodzenia śrub fundamentowych 
  • wzrostu poziomu hałasu i drgań 
  • wzmożenie tarcia zwiększającego straty energii 

To w jaki sposób równoległe, kątowe i osiowe przesunięcia sprzęgieł mogą zostać skompensowane, wynika z ich budowy oraz określone jest przez wartości tolerancji. Dzięki laserowemu osiowaniu zapewniamy zachowanie precyzyjnej geometrii układu niezależnie od zastosowanego sprzęgła. Dotyczy to także maszyn pionowych oraz z wałami pośrednimi.

Usługi

Pomiar 
kulawej
łapy

Osiowanie przy pomocy
nierdzewnych podkładek
precyzyjnych

Ustawienie
maszyn i podzespołów
w wybranej lokalizacji

Osiowanie 
maszyn 
pionowych

Osiowanie sprowadza się do ustawienia wałów maszyn w taki sposób, by były względem siebie równoległe, a osie stanowiły swoje przedłużenie czyli osiowanie ma na celu połączenie wałów w linii prostej. Takie ustawienie przeciwdziała wszystkim wcześniej opisanym negatywnym efektom, jednocześnie prowadząc do cichszej, efektywniejszej pracy urządzenia.

Pełny zakres pomiarów:

  • kontrola stabilności łap maszyny i korekta ewentualnego efektu miękkiej stopy
  • ustawienie maszyn z wykorzystaniem precyzyjnych podkładek regulacyjnych wykonanych ze stali nierdzewnej
  • ustawienie całych maszyn we właściwych pozycjach
  • pomiary niewspółosiowości liniowej i kątowej
 
Wszystkie usługi ustawiania współosiowości maszyn obejmują raport końcowy z dokumentacją pomiarów.